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熱搜產(chǎn)品:藥用防潮鋁箔袋食品級鋁塑復(fù)合包裝膜

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從接單到成本核算到生產(chǎn)工藝,解析包裝袋制作的全過程!

發(fā)布時(shí)間:2014/10/28 21:51:31  閱讀量:2396 次

以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

【摘要】小編在軟包裝技術(shù)書上看到一篇以豆腐花包裝袋為例,從接到訂單到生成成品的全過程分別該如何做的實(shí)力降解文章?,F(xiàn)分享給大家,接到新訂單時(shí),相關(guān)工作人員可以做一些參考和對比。

【正文】

一、訂單

軟包裝生產(chǎn)企業(yè)業(yè)務(wù)部接到一張新訂單,內(nèi)容是數(shù)量為20萬個(gè)三邊封袋子,客戶信息如表所示。

表1 訂單信息

單號

01031

客戶名稱

某食品有限公司

產(chǎn)品名稱

196g速食高鈣蛋白豆腐花包裝袋

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

BOPP28/CPP50

產(chǎn)品規(guī)格

255mm×190mm×80μm

 

二、訂單分析

業(yè)務(wù)員接到訂單后,進(jìn)行報(bào)價(jià)確認(rèn),然后根據(jù)生產(chǎn)加工需要準(zhǔn)備好原輔材料,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后,按照豆腐花包裝袋的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行。

 

三、產(chǎn)品報(bào)價(jià)

塑料包裝袋的銷售價(jià)格主要是由材料成本,生產(chǎn)損耗以及企業(yè)的毛利三部分構(gòu)成,即:

軟包裝產(chǎn)品報(bào)價(jià)=包裝材料成本+生產(chǎn)損耗+企業(yè)毛利(由于不同時(shí)期原材料價(jià)格有波動(dòng),只給出計(jì)算公式,不做具體數(shù)值統(tǒng)計(jì)。)

1、包裝材料成本

①BOPP材料成本

每平方米單價(jià):單價(jià)×密度×厚度/1000

每平方米克重:每平方米×密度×厚度

②印刷加工成本

滿版印刷油墨核算成為8g/㎡,滿版印刷再托白核算成128g/㎡。

每平方米單價(jià):單價(jià)×上墨量/1000

每平方米克重:每平方米×密度×厚度

③CPP材料成本

每平方米單價(jià):單價(jià)×密度×厚度/1000

每平方米克重:每平方米×密度×厚度

④復(fù)合加工成本

干基上膠量的成本=干基上膠量×膠水固含量價(jià)格/1000

溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價(jià)格/1000

 

2、損耗

損耗與訂單量有關(guān),本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm,根據(jù)排版,可以橫向排的重復(fù)長度為190mm,并橫排數(shù)為2.中間和兩邊各留寬10mm,即所需薄膜的寬度為790mm,版周圍510mm,即印版每轉(zhuǎn)動(dòng)一周印4個(gè)袋子,那么20萬個(gè)袋子所需薄膜的長度為25500m,因?yàn)槿叿獯a(chǎn)工序?yàn)橛∷ⅰ獜?fù)合——制袋,無需分切。

①印刷損耗

已知該生產(chǎn)企業(yè)的新訂單試機(jī)損耗為1500m,舊訂單試機(jī)損耗為500m,本例中按照新訂單計(jì)算,損耗率為1500/(25500+1500)=5.6%。

②復(fù)合損耗

復(fù)合損耗具體為一次復(fù)合約為1.5%,兩次為3%,三次為4.5%。本案例為一次復(fù)合,即損耗約為1.5%。

③制袋損耗

生產(chǎn)中一般若制袋數(shù)>5萬個(gè),損耗約為1.5%,<5萬個(gè),損耗約為2%,本案例為20萬個(gè),損耗為1.5%。

④邊損

按照三邊封袋的寬度計(jì)算,生產(chǎn)中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm,但印刷膜寬為790mm,即邊損為30/790=3.8%。

 

3、毛利

企業(yè)在制定銷售價(jià)格時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中所耗用的輔助材料的成本(如紙芯、膠帶紙等)、人工費(fèi)、水電費(fèi)、管理成本、運(yùn)輸和利潤等,根據(jù)袋子加工工藝的復(fù)雜程度,企業(yè)一般加10%~40%的毛利。由于該袋子結(jié)構(gòu)相對比較簡單,可將毛利定位20%。

 

4、銷售價(jià)格

根據(jù)上述分析,最終確定復(fù)合膜報(bào)價(jià)。

 

四、原材料采購和檢測

依據(jù)客戶要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際,制定豆腐花包裝袋所用原材料、產(chǎn)品包裝袋等的性能要求、相應(yīng)的項(xiàng)目檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)。

1、原輔材料檢測

根據(jù)主要原輔材料相應(yīng)的常規(guī)檢測項(xiàng)目,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶劑做相關(guān)的測試。

2、印版制作

根據(jù)袋子規(guī)格和材料要求,確定袋子的印刷色數(shù)和版周、版廠等。印版由專業(yè)制版公司制作。

 

五、產(chǎn)品生產(chǎn)

1、原料領(lǐng)用:根據(jù)訂單數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格、排版及復(fù)合工序、制袋工序的損耗比例,確定原材料領(lǐng)用量。

 

2、生產(chǎn)工藝:確定印刷、復(fù)合、制袋工藝

 

六、半成品、成品性能檢測

印刷半成品檢驗(yàn)項(xiàng)目:顏色、套印誤差、網(wǎng)點(diǎn)、圖案版面、油墨附著力和光距。

復(fù)合半成品檢測項(xiàng)目:外觀、復(fù)合初黏強(qiáng)度、斷面平整性、光距。

制袋成品檢測項(xiàng)目:長度偏差、寬度偏差、封口寬度偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、沖孔位置偏差、撕裂口位置、外觀質(zhì)量、封邊質(zhì)量。

制袋成品檢測項(xiàng)目:拉斷力、斷裂伸長率、復(fù)合剝離力、封口剝離力、耐壓性、耐跌落性、數(shù)量。

 

七、包裝及入庫

經(jīng)印刷、復(fù)合、制袋工序制成的成品袋,由質(zhì)檢部門按照一定比例進(jìn)行抽檢,合格后將成品按照工藝要求包裝,整理好外包裝袋放至規(guī)定存放處暫存。保證封口平整,外觀良好。

 

包裝好的產(chǎn)品整板入庫,放到對應(yīng)的區(qū)域擺放整齊,堆放應(yīng)符合衛(wèi)生要求,定期進(jìn)行檢查,地面干爽、通風(fēng)、干凈。要做防鼠、防蟲措施。并且給予明顯標(biāo)識。

 

 

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業(yè),,股權(quán)代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過100多個(gè)專利,專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜(袋)。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。

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